Машины для воздушного дегумирования обычно оснащены удобными для пользователя системами управления, которые позволяют операторам регулировать ключевые параметры процесса, включая давление воздуха, температуру и время обработки. Возможность точной настройки этих параметров позволяет машине эффективно обрабатывать волокна с различным содержанием смол. Например, волокна с более высоким содержанием смолы, такие как шелк-сырец или конопля, требуют более агрессивной обработки, которая может включать повышенное давление воздуха, температуру или более длительную продолжительность обработки. И наоборот, волокна с более низким содержанием смол, такие как хлопок, могут потребовать более щадящей обработки с пониженным давлением воздуха или более короткого времени воздействия, чтобы обеспечить эффективное удаление смол без ущерба для качества волокна.

Комбинация контролируемого потока воздуха и температуры необходима для эффективного удаления смол (таких как пектин, лигнин и воск) из натуральных волокон. В процессе воздушного обесклеивания используется воздух под высоким давлением для физического перемешивания волокон, что способствует удалению этих естественных покрытий. Для волокон с более высоким содержанием смолы, таких как шелк-сырец, машина может увеличить поток воздуха и повысить температуру, чтобы эффективно разрыхлить и удалить излишки смолы. Эта улучшенная обработка гарантирует разрушение десен, не повреждая нежную структуру волокон. Для волокон с более низким содержанием смолы машина может уменьшить как поток воздуха, так и температуру, обеспечивая более щадящую обработку, которая сводит к минимуму потенциальное повреждение волокна, сохраняя при этом эффективное рафинирование.

Одним из ключевых преимуществ технологии воздушного рафинирования является ее способность равномерно распределять поток воздуха по партии волокон, обеспечивая равномерное удаление смолы по всей партии. В машине используется сложная система воздушного потока, которая обеспечивает контролируемое воздействие обработки воздуха на каждое волокно. Равномерное воздействие имеет решающее значение, поскольку различия в содержании смолы в разных частях партии могут привести к неравномерному рафинированию, если не соблюдать надлежащие меры. Например, волокна с более высоким содержанием смол требуют более агрессивной обработки, и без равномерного распределения некоторые волокна могут быть переработаны, в то время как другие могут остаться недостаточно обработанными.

Машины для воздушного рафинирования предназначены для использования нехимического механического процесса, который одновременно бережен к волокнам и очень эффективен при удалении камедей. Используя контролируемые потоки воздуха под высоким давлением, машина удаляет остатки жевательной резинки, не подвергая волокна воздействию агрессивных химикатов или чрезмерному механическому воздействию. Такая бережная обработка гарантирует, что даже такие деликатные волокна, как шелк, которые склонны к повреждению во время агрессивных процессов рафинирования, сохраняют свою структурную целостность. Механическое воздействие воздушного рагумирования особенно хорошо подходит для удаления натуральных смол, таких как серицин, из шелка, не вызывая при этом разрушения волокон, их хрупкости или снижения прочности.

Современные машины для воздушного рафинирования все чаще оборудуются современными датчиками и автоматизированными системами управления, которые непрерывно контролируют процесс рафинирования. Эти датчики отслеживают важные переменные, такие как ход удаления жвачки, температуру волокна, поток воздуха и давление. На основе обратной связи в режиме реального времени система может автоматически корректировать параметры обработки для оптимизации производительности конкретной обрабатываемой партии. Например, если машина обнаруживает, что партия волокон имеет более высокое содержание смолы, она может автоматически увеличить поток воздуха или температуру, чтобы улучшить процесс удаления смолы.